Det erforderliga luftflödet för en industriell luftkylare bestäms huvudsakligen av utrymmets storlek, takhöjd, nödvändiga luftbyten, värmebelastning och ventilationsförhållanden. Att välja en enhet endast efter golvyta kan resultera i för lite eller för mycket luftflöde.
För en fabrik, ett lager eller en stor verkstad är en praktisk utgångspunkt att beräkna byggnadsvolymen och sedan bestämma hur mycket luft som behöver cirkuleras eller bytas ut varje timme.
1. Beräkna verkstadens luftvolym
Beräkna först den totala luftvolymen för området som behöver kylas:
Luftvolym (m³)=Längd (m) × Bredd (m) × Medelhöjd (m)
Till exempel är en workshop:
Längd: 50 m
Bredd: 30 m
Medelhöjd: 8 m
Workshopvolymen är:
50 × 30 × 8 = 12,000 m³
Denna siffra på 12 000 m³ ligger till grund för luftflödesberäkningen.
För byggnader med olika takhöjder, använd medelhöjden istället för att bara använda den högsta punkten.
2. Bestäm erforderliga luftbyten per timme
Nästa steg är att bestämma hur många gånger verkstadsluften ska bytas ut eller cirkuleras varje timme.
Grundformeln är:
Erforderligt luftflöde (m³/h)=Verkstadsvolym (m³) × luftförändringar per timme (ACH)
Till exempel, om verkstaden på 12 000 m³ kräver 20 luftbyten per timme:
12,000 × 20 = 240,000 m³/h
Det beräknade behovet är därför cirka 240 000 m³/h.
Det finns dock inget enskilt ACH-värde som gäller för varje fabrik. Det lämpliga värdet beror på värmebelastningen, byggnadsöppningar, produktionsprocess, ventilationsarrangemang, klimat och kylmål.
3. Tänk på fabrikens värmebelastning
Luftbyten ger en användbar utgångspunkt, men de bör inte vara den enda hänsynen.
En verkstad med svetsmaskiner, ugnar, kompressorer, torktumlare eller annan-värmeproducerande utrustning kan kräva ett annat luftflödesarrangemang än ett lager med relativt låg intern värmegenerering.
Var särskilt uppmärksam på koncentrerade värmekällor som:
- Svetsstationer
- Industriella ugnar
- Formsprutningsmaskiner
- Kompressorer
- Motorer
- Ugnar och torktumlare
- Heta produktionslinjer
Om värmen koncentreras till specifika områden kan kylsystemet behöva högre luftflöde eller riktad luftdistribution i dessa zoner.
4. Beräkna antalet industriella luftkylare
När det erforderliga totala luftflödet har uppskattats, dividera det med det nominella luftflödet för den valda industriluftkylaren.
Antal enheter=Krävs totalt luftflöde ÷ Luftflöde per enhet
Till exempel:
Erforderligt luftflöde: 240 000 m³/h
Luftflöde per kylare: 20 000 m³/h
Sedan:
240 000 ÷ 20,000=12 enheter
Den preliminära beräkningen indikerar därför cirka 12 industriluftkylare.
I praktiken kan den slutliga mängden ändras efter hänsyn till luftflödesfördelning, installationsplatser, värmekällor, byggnadsstruktur och de faktiska driftsförhållandena.
5. Beräkna inte luftflödet enbart från golvytan
Ett vanligt misstag är att säga:
En industriell luftkylare kan kyla X kvadratmeter.
Detta tillvägagångssätt kan vara missvisande eftersom samma golvyta kan ha mycket olika luftmängder.
Till exempel:
Fabrik A
1,000 m² × 4 m = 4,000 m³
Fabrik B
1,000 m² × 10 m = 10,000 m³
Trots att båda fabrikerna har samma golvyta innehåller Factory B 2,5 gånger mer luftvolym.
Därför bör industriluftkylarens luftflöde utvärderas med byggnadsvolym, inte enbart golvarea.
6. Tänk på takhöjd
Takhöjden blir särskilt viktig i stora industribyggnader.
En verkstad med högt-tak har en större luftvolym, men det betyder inte nödvändigtvis att all luft måste behandlas på exakt samma sätt.
Konstruktionen bör ta hänsyn till var arbetare befinner sig och var värme ackumuleras.
För takmonterade industriluftkylare- inkluderar viktiga faktorer:
Monteringshöjd
Luftutloppsriktning
Lufthastighet på arbetsnivå
Avstånd mellan enheter
Tak och strukturella hinder
Layout för produktionsutrustning
Målet är effektiv luftrörelse i vistelsezonen snarare än att bara uppnå ett högt totalt luftflöde.
7. Överväg befintlig ventilation
Evaporativa industriella luftkylare introducerar kyld luft i verkstaden. Den varma luften och fukten behöver en väg att lämna.
Därför bör det erforderliga luftflödet utvärderas tillsammans med det befintliga ventilationssystemet.
Kontrollera:
Avgasfläktar
Takventiler
Windows
Dörrar
Väggöppningar
Naturlig ventilation
Befintliga luftutsugssystem
Om byggnaden har dåligt luftutbyte kan det hända att en ökning av antalet avdunstningskylare inte ger det förväntade resultatet.
8. Tänk på temperatur och luftfuktighet
För evaporativa kylsystem har den omgivande luftfuktigheten en direkt effekt på den uppnåbara kylprestanda.
I en varm och torr miljö kan den inkommande luften absorbera mer fukt, vilket generellt tillåter större avdunstningskyla.
I en varm och fuktig miljö är den tillgängliga evaporativa kylpotentialen lägre.
Därför bör en luftflödesberäkning åtföljas av lokala klimatdata, särskilt:
Utomhustemperatur sommar
Relativ luftfuktighet
Våt glödlampa temperatur
Säsongsbetonade driftsförhållanden
Ett högt luftflöde kan inte kompensera oändligt för olämpliga fuktförhållanden.
9. Kontrollera luftflödesfördelningen, inte bara totalt luftflöde
Två fabrikskylsystem kan ha samma totala luftflöde men ger olika resultat.
Till exempel kan 200 000 m³/h fördelat jämnt över en verkstad ge bättre -arbetszonkylning än samma luftflöde koncentrerat till ett område.
Innan du slutför den industriella luftkylarens layout, överväg:
Kylare → Luftflödesbana → Arbetsområde → Avgasbana
Undvik att placera utsläppet direkt mot:
Stora väggar
Höga maskiner
Förvaringsställ
Strukturella kolonner
Andra hinder
Luftflödet bör ha en någorlunda fri väg genom det upptagna området.
10. Exempel på en industriell luftkylare luftflödesberäkning
Överväg en fabrik med:
Längd: 60 m
Bredd: 40 m
Medelhöjd: 8 m
Verkstadsvolym: 19 200 m³
Konstruktionsluftbyten: 20 ACH
Det nödvändiga luftflödet är:
19,200 × 20 = 384,000 m³/h
Antag att den valda industriella luftkylaren ger 24 000 m³/h per enhet.
Det preliminära antalet enheter är:
384 000 ÷ 24,000=16 enheter
Så 16 enheter skulle vara utgångspunkten för luftflödesberäkningen.
Den slutliga utrustningens kvantitet och layout bör sedan kontrolleras mot fabrikens värmebelastning, ventilationsöppningar, luftfuktighet, installationshöjd och luftflödesfördelning.
11. Vilken information behövs för en luftflödesberäkning?
När du begär en rekommendation för industriell luftkylare, ange mer än fabrikens golvyta.
Användbar projektinformation inkluderar:
Fabrikslängd
Fabriksbredd
Takhöjd
Kylområde
Utomhus sommartemperatur
Relativ luftfuktighet
Huvudsakliga värmekällor
Antal arbetare
Produktionsutrustning
Befintliga avgasfläktar
Dörrar och fönster
Tillgänglig vattenförsörjning
Strömförsörjning
Önskad driftperiod
Dessa detaljer gör att luftflödesbehovet kan bedömas enligt de faktiska fabriksförhållandena.
Industriell luftkylare Luftflödesberäkning: Nyckelformel
För en preliminär beräkning, kom ihåg dessa två formler:
Verkstadsvolym=Längd × Bredd × Medelhöjd
Erforderligt luftflöde=Verkstadsvolym × luftbyten per timme
Sedan:
Antal luftkylare=erforderligt luftflöde ÷ luftflöde per enhet
Dessa formler ger en användbar utgångspunkt för val av industriell luftkylare. De bör inte ersätta en komplett VVS- eller ventilationsdesign när projektet har komplexa värmebelastningar, strikta temperaturkrav eller specialiserade miljöförhållanden.
Slutliga överväganden
Att beräkna det erforderliga luftflödet för en industriell luftkylare är mer än att multiplicera fabriksytan med ett fast tal. Verkstadsvolym, luftbyten, värmebelastning, luftfuktighet, ventilation, takhöjd och luftflödesfördelning påverkar alla det slutliga utrustningsvalet.
För en stor fabrik eller verkstad, börja med byggnadsvolymen och nödvändiga luftbyten för att uppskatta det totala luftflödet. Kontrollera sedan den valda industriluftkylarens nominella luftflöde och dela upp det totala behovet mellan flera enheter. Slutligen, justera utrustningens kvantitet och layout efter faktiska värmekällor, ventilationssystem och arbetsområden.
För en projektoffert bör fabriksmått, takhöjd, lokal sommartemperatur och luftfuktighet, värmekällor och befintlig ventilationsinformation tillhandahållas så att den industriella luftkylarens konfiguration kan utvärderas mer exakt.
